圍繞葉片、應力、拋丸機、基體、丸料、磨損、斷裂、周期、碳化物、集中點等有關詞展開編寫的關于導致拋丸機葉片比較終失效的原因的白山葉片應力拋丸機相關文章，僅供大家了解學習。
在引言中，通過大量的實驗分析，提到拋丸機葉片的主要形式是磨損。根據國內專家對失效的拋丸機葉片在掃描電鏡下的觀察，進行如下分析:發現拋丸機葉片在丸料的反復沖擊下，基體組織首先變形，表面基體組織擠壓流動，在持續沖擊下發生硬化甚至斷裂。此時，表層的碳化物由于失去了基體的保護而暴露出來。在丸料的沖擊下，碳化物產生微裂紋，破碎的碳化物失去支撐基體的作用，很容易被丸料的沖擊丟失，拉出基體，留下孔洞，進一步造成基體流動變形，反復形成材料的磨損。
力學上有疲勞斷裂，靜載荷下應力較低，遠小于材料的強度極限。然而，疲勞失效源于高應力或高應變的部分，即應力集中點。損傷在應力集中點開始形成，由于周期性應力，損傷逐漸累積，zui終導致失效。一般疲勞破壞是一個發展階段，一般經歷裂紋萌生、擴展和斷裂三個階段。
拋丸機葉片高速旋轉，拋丸機葉片會受到丸料的壓力，也是周期性壓力。因為拋丸機葉片受到周期性的力，拋丸機葉片也受到隨時間變化的周期性應力。根據靜力分析，大部分拋丸機葉片處于低應力狀態，但存在應力集中點。根據文獻和拋丸機葉片在工作過程中的受力狀態，可以得出以下結論:
拋丸機葉片的失效是磨損和疲勞共同作用的結果。拋丸機葉片在工作過程中，首先是拋丸機葉片的基本結構發生變形，表層的基體組織發生擠壓，從拋丸機葉片的應力集中點開始。由于丸料對拋丸機葉片的反復磨損，加速了拋丸機葉片的變形和材料損失。由于反復循環應力和丸料磨損，基體損傷累積，對比后導致拋丸機葉片斷裂。因此，可以說拋丸機葉片失效的根本原因是應力集中。如果能夠削弱應力集中的程度，將會提高拋丸機葉片的使用壽命。
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